Vibrācijas apdaretiek plaši izmantots metāla detaļu noņemšanai, malu noapaļošanai, tīrīšanai un pulēšanai. Tomēr dažreiz var rasties skrāpējumi un nevēlamas virsmas pēdas, ja process netiek pareizi kontrolēts.
Pirmais faktors, kas jāpārbauda, ir abrazīvs materiāls. Pārāk liels, pārāk agresīvs vai apstrādājamai priekšmetam nepiemērots materiāls var radīt pārmērīgu kontaktu un virsmas bojājumus.
Plašsaziņas līdzekļu tīrība ir vienlīdz svarīga. Salauzta vai piesārņota datu nesēja procesā var iekļūt nevēlamās daļiņas un izraisīt skrāpējumus.
Jākontrolē arī slodzes attiecība. Ja iekārtā ir ievietots pārāk daudz detaļu, sagataves var sadurties viena ar otru. Daļu atdalīšana ar piemērotu materiālu var samazināt tiešo saskari.
Mašīnas vibrācijas intensitāte un apstrādes laiks arī ietekmē virsmas kvalitāti. Pārmērīga vibrācija vai nevajadzīgi ilgi cikli var palielināt virsmas bojājumu risku, īpaši attiecībā uz mīkstiem metāliem, piemēram, alumīniju.
Sensitīvajiem komponentiem ražotājiem jāapsver iespēja izmantot mazākus vai mīkstākus materiālus un mazāku apstrādes intensitāti.
Vēl viena efektīva pieeja ir atstarpju noņemšanas un pulēšanas nodalīšana dažādos procesa posmos. Vispirms var izmantot stiprāku apdrukājamo materiālu, lai noņemtu dubļus, pēc tam smalkāku materiālu virsmas uzlabošanai.
Tāpēc skrāpējumu novēršana nav balstīta uz vienu iekārtas iestatījumu. Tam nepieciešama koordinēta kontroleapdrukājamā materiāla veids, materiāla izmērs, iekārtas intensitāte, ielādes koeficients un apstrādes laiks.
Pirms apdares procesa pielietošanas masveida ražošanā ieteicams veikt paraugu pārbaudi.
