Spoguļa slīpmašīna
video

Spoguļa slīpmašīna

Šī iekārta ir lieljaudas-rūpnieciska centrbēdzes spoguļa slīpmašīna, kas īpaši izstrādāta liela-liela-izmēra augstas{3}cietības metāla detaļu apstrādei. Tas koncentrējas uz augstas-precizitātes spoguļu slīpēšanu un virsmas apstrādi, nodrošinot masveida un nepārtrauktas ražošanas darbības.
Nosūtīt pieprasījumu
Produkta ievads

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. ir viens no vadošajiem spoguļa slīpmašīnu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, ko raksturo kvalitatīvi produkti un laba cena. Lūdzu, esiet drošs, ka mūsu rūpnīcā vairumtirdzniecībā tiek piedāvāta pielāgota spoguļa slīpmašīna. Lai saņemtu citātu, sazinieties ar mums tūlīt.

 

Spoguļa slīpmašīna

 

Aprīkojuma pamatparametri

 

Modelis

Nominālā jauda

Efektīvs apstrādes apjoms

Nominālais ātrums

Kopējie izmēri (L × W × A)

Neto svars

XDS-HS-680A

8,5 kW

160L

140 RPM

1400×1450×1450 mm

1200 kg

 

Galvenā pozicionēšanas un apstrādes jauda

 

Šī iekārta ir lieljaudas-rūpnieciska centrbēdzes spoguļa slīpmašīna, kas īpaši izstrādāta liela-liela-izmēra augstas{3}cietības metāla detaļu apstrādei. Tas koncentrējas uz augstas-precizitātes spoguļu slīpēšanu un virsmas apstrādi, nodrošinot masveida un nepārtrauktas ražošanas darbības. Tas var pabeigt pilnu-apstrādi rupjās slīpēšanas, vidējas slīpēšanas un smalkas pulēšanas lielām cietā metāla daļām, ar spēcīgu slodzes-nestspēju un stabilu darbību. Atbalstot 24 stundu nepārtrauktu nepārtrauktu ražošanu, tas pilnībā atbilst liela mēroga rūpnieciskās masveida ražošanas apstrādes prasībām.

Aprīkots ar 8,5 kW lielas-jaudas motoru, mašīnas maksimālā vienas -partijveida apstrādes jauda ir 60 l, un slīpēšanas efektivitāte ievērojami pārsniedz parasto slīpēšanas iekārtu efektivitāti. Tas ir konfigurēts ar četriem lieljaudas-apstrādes mucu komplektiem, kuru ārējie rāmji ir izgatavoti no bieza lieta tērauda un iekšējie apvalki no īpaši-nodilumizturīga-poliuretāna. Visai iekārtai ir lieliska izturība un zemas vēlākas uzturēšanas izmaksas, un tā var ilgstoši darboties stabili skarbos rūpnieciskās ražošanas apstākļos.

Mirror Grinding Machine details

 

Iekārtas uzbūve un apstrādes princips

 

(1) Vispārējā struktūra
Tā ir piemērota lieljaudas-rūpnieciskai integrētai konstrukcijai, un tā sastāv no piecām galvenajām sastāvdaļām: sabiezināta aizsargpārsega, īpaši-smagas aprīkojuma bāzes, rūpnieciskas -klases stobra pagrieziena galdiņa, pilnībā automātiskas elektriskās vadības kārbas un lielas-ietilpības materiālu uztveršanas tvertnes. Visi galvenie piederumi ir importēti produkti ar sabiezinātu un pastiprinātu tehnoloģiju, kas nodrošina zemu iekārtu atteices līmeni, ilgu kalpošanas laiku un atbilstību rūpnieciskās ražošanas prasībām par 24 stundu nepārtrauktu apstrādi.
1. Sabiezināts aizsargpārklājums: izgatavots no bieza lieta tērauda ar nodilumizturīgu-pārklājumu uz virsmas, un tam ir triecienizturības un nodilumizturības īpašības. Tas ir aprīkots ar noņemamu ventilācijas deflektoru vieglai tīrīšanai un apkopei; aizsargdurvis ir izgatavotas no biezas tērauda plāksnes ar drošības novērošanas logu un iebūvētiem-dubultiem gājiena induktīviem slēdžiem, kas atslēdz iekārtas strāvu uzreiz pēc durvju atvēršanas, tādējādi nodrošinot maksimālu ekspluatācijas drošību.
2. Īpaši-smagā aprīkojuma bāze: metināts ar smagu kanālu tēraudu un aprīkots ar triecienu-absorbējošiem spilventiņiem, kas var efektīvi samazināt vibrāciju, pārvietošanos un troksni iekārtas darbības laikā; motora stiprinājums ir izgatavots no bieza lieta tērauda ar hidraulisko regulēšanas mehānismu, lai viegli regulētu siksnas spriegojumu. Pamatnei ir iebūvēta-šķidruma uzglabāšanas tvertne un drenāžas izvads, kas atvieglo ražošanas vietas tīrīšanu un slīpēšanas šķidruma atgūšanu.
3. Rūpnieciskās -klases mucas pagrieziena galds: pagrieziena galds ir izgatavots no kalta bieza lieta tērauda, ​​kas nedeformējas 24 stundu nepārtrauktas darbības laikā. Apstrādes pamatkomponenti ir četri sešstūrainu lieljaudas mucu komplekti ar lietām tērauda korpusiem un poliuretāna iekšējām čaulām, kas savienoti ar importētiem lieljaudas gultņiem, kas nodrošina īpaši augstu stabilitāti liela ātruma darbības laikā; tas ir aprīkots ar lieljaudas-hidraulisko noliekšanas sistēmu ātrai un efektīvai mucas noliekšanai un izkraušanai. Mucu vākiem ir augstas stiprības bloķēšanas un augstspiediena blīvējuma dizains, bez šķidruma noplūdes vai slīpēšanas šķidruma šļakatām centrbēdzes apstrādes laikā.
4. Pilnībā automātiska elektriskā vadības kārba: ar IP54 ūdensnecaurlaidības un putekļu necaurlaidības pakāpi, tai ir iebūvēta -PLC vadības sistēma un rūpnieciskās-pakāpes dzesēšanas sistēma, kas atbalsta 24-stundu nepārtrauktu un stabilu iekārtas darbību. To var pieslēgt darbnīcas IZM ražošanas vadības sistēmai, lai realizētu ražošanas datu uzraudzību un pārvaldību reāllaikā.


(2) Apstrādes princips
Tajā ir izmantota rūpnieciskas -pakāpes-ātrgaitas centrbēdzes divu{2} kustību slīpēšanas tehnoloģija. Lieljaudas-motors darbina biezā lietā tērauda galveno pagrieziena galdu, lai veiktu rotējošu kustību, un tajā pašā laikā darbina četrus lieljaudas apstrādes mucu komplektus, lai lielā ātrumā grieztos pretējā virzienā, izmantojot lielas-pārnesumu komplekta transmisiju, radot īpaši-spēcīgu centrbēdzes spēku.
Centrbēdzes spēka iedarbībā sagataves un slīpēšanas abrazīvie materiāli mucās ir cieši piestiprināti, veidojot augsta-blīvuma slīpēšanas slāni, kas veic visu-apkārtējo un-dziļu slīpēšanu un pulēšanu uz visām apstrādājamo detaļu virsmām. Tas var ātri noņemt lielu un smagu metāla detaļu urbumus un asas malas, lai panāktu augstas-precizitātes spoguļa slīpēšanas efektu ar augstu apstrādes efektivitāti un izcilu virsmas apdari, pilnībā pielāgojoties liela mēroga un nepārtrauktas lielu metāla detaļu apstrādes vajadzībām.

 

Elektriskās vadības funkcijas

 

1. Aprīkots ar importētu rūpnieciskās -pakāpes frekvences pārveidošanas ātruma regulēšanas ierīci, kas ir saskaņota ar PLC vadības sistēmu un 10-collu rūpniecisko skārienekrānu, ātruma regulēšanas precizitāte var sasniegt ±1 apgr./min. Tā atbalsta daudzpakāpju apstrādes tehnoloģiju programmēšanu un var atsevišķi iestatīt ātrumu, apstrādes laiku un dzesēšanas intervālu atbilstoši dažādām procesa prasībām rupjā slīpēšanai, vidējai slīpēšanai un smalkai pulēšanai, lai nodrošinātu procesa automātisku darbību.
2. Integrēts ar pilnībā automātisku apstrādes vadības sistēmu, viss slīpēšanas, dzesēšanas un iztukšošanas process neprasa manuālu iejaukšanos, realizējot patiesi bezpilota ražošanu, ievērojami samazinot darbaspēka izmaksas un uzlabojot ražošanas efektivitāti.
3. Skārienjutīgais ekrāns var parādīt reāllaika-iekārtu darbības datus un kumulatīvo apstrādes laiku, un tam ir automātiska kļūdu trauksmes funkcija. Iekārta nekavējoties iedarbina trauksmi un automātiski izslēdzas, ja rodas novirze, atvieglojot kļūdu novēršanu un apstrādi.
4. Aprīkots ar visaptverošu rūpnieciskās -pakāpes drošības aizsardzības sistēmu, tostarp dubultā braukšanas slēdža bloķēšanu, motora pārslodzes/pārkaršanas aizsardzību, hidrauliskā spiediena aizsardzību, mucas pārslodzes aizsardzību un aprīkojuma aizsardzību pret vibrācijām. Ja kāds aizsardzības elements ir neparasts, iekārta automātiski izslēgsies un signalizēs; elektroinstalācija izmanto sprādziendrošu vadu tehnoloģiju, kas atbilst rūpnieciskās ražošanas drošības standartiem un spēj stabili darboties skarbos darbnīcu ražošanas apstākļos.

 

Iekārtu uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā prasības

 

(1) Uzstādīšanas specifikācijas
1. Iekārtas jānovieto uz dzelzsbetona grīdas ar nestspēju, kas ir lielāka vai vienāda ar 5000 kg/㎡, aprīkots ar lieljaudas triecienu-absorbējošiem spilventiņiem un pilnībā nolīdzināts, lai nodrošinātu 24 stundu nepārtrauktas darbības stabilitāti.
2.Pārbaudiet motora izolācijas pretestību ar 500 V megohmetru ar standarta vērtību, kas ir lielāka vai vienāda ar 0,6 MΩ, lai nodrošinātu, ka motors var darboties nepārtraukti ilgu laiku bez atteicēm.
3. Savienojiet ar 380 V rūpniecisko trīsfāzu barošanas avotu ar stabilu 380 ± 10 V spriegumu un neatkarīgu lielas -jaudas vadības bloku. Pārliecinieties, vai pagrieziena galds griežas pulksteņrādītāja virzienā no augšējā skata pēc ieslēgšanas{7}}; iekārtai jābūt iezemētai saskaņā ar standartiem ar zemējuma pretestību, kas ir mazāka vai vienāda ar 4Ω.
4. Pabeidziet hidraulisko cauruļvadu pievienošanu, piepildiet ar standarta rūpniecisko hidraulisko eļļu un pēc savienojuma pabeigšanas veiciet 30-minūšu bezslodzes testa braucienu. Iekārtu var nodot oficiālai ražošanai tikai pēc visu hidraulisko komponentu normālas darbības apstiprināšanas.


(2) Regulāra nodošana ekspluatācijā
1. Pēc tam, kad iekārta ir darbojusies kopumā 200 stundu, pārbaudiet un noregulējiet motora siksnas spriegojumu un savlaicīgi nomainiet nolietotās jostas ar rūpnieciskām -nodilumizturīgām-siksnām, lai nodrošinātu jaudas pārvadi.
2. Noregulējiet hidrauliskās noliekšanas sistēmas spiedienu caur vadības vārstu un kontrolējiet spiediena vērtību saprātīgā diapazonā, lai izvairītos no aprīkojuma komponentu bojājumiem, ko izraisa pārmērīgs spiediens.
3. Regulāri pārbaudiet mucas bloķēšanas un blīvēšanas detaļu stāvokli un savlaicīgi piestipriniet vai nomainiet tās, ja tās ir vaļīgas vai nodilušas, lai novērstu šķidruma noplūdi centrbēdzes apstrādes laikā.
4. Pēc tam, kad iekārta ir darbojusies kopumā 500 stundu, veiciet visaptverošu visu pagrieziena galda un cilindru gultņu demontāžu un pārbaudi, kā arī savlaicīgi nomainiet nolietotos gultņus, lai nodrošinātu iekārtas ātrgaitas darbības stabilitāti.

 

Ekspluatācijas procedūras un ikdienas apkope

 

(1) Standarta darbības soļi
1. Savienojiet iekārtas barošanas avotu un hidrauliskās sistēmas barošanas avotu, atbloķējiet skārienekrāna darbības saskarni un izvēlieties automātisko/manuālo darbības režīmu atbilstoši ražošanas vajadzībām: automātiskajā režīmā var iepriekš iestatīt ātrumu, apstrādes laiku, dzesēšanas intervālu un izlādes parametrus; manuālajā režīmā mucas pozīciju var pielāgot, izmantojot palaišanas pogas, lai pielāgotos ne-standarta apstrādes vajadzībām.
2. Pirms padeves sagataves ir jāattauko un jāattīra no rūsas. Ievietojiet sagataves un abrazīvus mucā attiecībā 1:2, kontrolējiet iekraušanas tilpumu uz 70%-75% no mucas tilpuma, pievienojiet slīpēšanas šķidrumu un tīru ūdeni, līdz šķidruma līmenis ir 5 cm augstāks par materiāliem, pēc tam nostipriniet mucas vāku un nostipriniet to ar augstas stiprības fiksatoriem.
3.Pēc iekārtas palaišanas tas darbojas pilnībā automātiski saskaņā ar iepriekš iestatīto programmu. 24 stundu nepārtrauktas apstrādes režīmā iekārta automātiski izslēdzas dzesēšanai ik pēc 70 darbības minūtēm un automātiski restartējas pēc dzesēšanas; manuālajā režīmā to var izslēgt vai jebkurā laikā pielāgot ātrumu, lai pielāgotos elastīgām apstrādes vajadzībām.
4.Pēc apstrādes iekārta automātiski izslēdzas, hidrauliskā sistēma automātiski liek mucu sasvērties, un materiāli tiek izvadīti uztveršanas tvertnē. Atbalsta transportēšanas ierīce var realizēt automātisku materiālu, slīpēšanas šķidruma un abrazīvu atdalīšanu, uzlabojot nospiešanas efektivitāti.


(2) Ikdienas apkopes galvenie punkti
1. Pēc tam, kad iekārta ir darbojusies kopumā 300 stundu, piepildiet visas gultņu daļas ar augstas -temperatūras un-nodilumizturības smērvielu. pēc 500 kumulatīvās darbības stundām pilnībā nomainiet hidraulisko eļļu un iztīriet šķidruma uzglabāšanas tvertni, lai nodrošinātu normālu hidrauliskās sistēmas darbību.
2.Pēc ikdienas ražošanas beigām notīriet apstrādes mucas, materiālu pieņemšanas tvertni un šķidruma uzglabāšanas tvertni, iztukšojiet atkritumu slīpēšanas šķidrumu un noslaukiet mucas iekšējo poliuretāna oderējumu. Regulāri pārbaudiet slēdzenes, blīves un hidrauliskos cauruļvadus un savlaicīgi rīkojieties ar tiem, ja tiek konstatēti bojājumi vai noplūde.
3. Katru nedēļu notīriet un notīriet putekļus no PLC kontrollera, rūpnieciskā skārienekrāna un frekvences pārveidošanas ātruma regulēšanas ierīces, lai novērstu putekļu uzkrāšanos, kas ietekmē elektrisko komponentu darbību; katru mēnesi piestipriniet visas mehāniskā savienojuma daļas, lai novērstu skrūvju atslābšanu, ko izraisa ilgstoša{1}}iekārtu darbība.
4. Noorganizējiet speciālu personālu, lai veiktu regulāras patrulēšanas pārbaudes iekārtas 24-stundu nepārtrauktas darbības laikā, lai savlaicīgi novērstu novirzes; ja iekārta ir jāuzglabā ilgstoši, iztukšojiet visus abrazīvus un slīpēšanas šķidrumus mucā, veiciet metāla detaļu pretrūsas apstrādi, atslēdziet galveno barošanas avotu un novietojiet to sausā un putekļu brīvā vidē.

 

Piemērojamie lauki

 

Tas galvenokārt ir piemērojams smagās rūpniecības jomās, piemēram, smagajā mašīnā, pilnu transportlīdzekļu ražošanā, inženiertehnisko iekārtu un veidņu ražošanā, veicot lielas{0}}mēroga un augstas-precizitātes virsmas slīpēšanas un pulēšanas darbības lielām-izmēra, augstas{3} cietības metāla daļām.

 

Apstrādājamie materiāli ietver lielas oglekļa tērauda detaļas, smagas nerūsējošā tērauda detaļas, augstas-cietības veidņu tērauda detaļas, lielas alumīnija sakausējuma detaļas utt. Tas var pabeigt pilnu -rupjas slīpēšanas, vidējas slīpēšanas un smalkas pulēšanas procesa apstrādi, un tā ir īpaša slīpēšanas iekārta lielu un smago metālu detaļu rūpnieciskai sērijveida virsmu apstrādei.

 

Populāri tagi: spoguļa slīpmašīna, Ķīnas spoguļa slīpmašīnu ražotāji, piegādātāji

Nosūtīt pieprasījumu

Mājas

Telefons

E-pasts

Izmeklēšana