Virsmas raupjums ir svarīgs kvalitātes rādītājs metāla apdarē. Tomēr apstrādājamās detaļas galīgo raupjumu ietekmē daudz vairāk nekā pati pulēšanas mašīna.
Pirmais faktors ir sagataves sākotnējais stāvoklis. Dziļas apstrādes pēdas, liešanas defekti vai smagas urbumi var prasīt slīpēšanas posmu pirms smalkas pulēšanas.
Liela ietekme ir arī abrazīvajam materiālam. Rupji materiāli nodrošina spēcīgāku griešanas darbību, savukārt smalku materiālu parasti izmanto virsmas uzlabošanai un pulēšanai.
Apstrādes laiks ietekmē arī gala rezultātu. Cikla laika palielināšana var uzlabot virsmas gludumu līdz noteiktam punktam, taču pārmērīga apstrāde var sniegt ierobežotas papildu priekšrocības.
Svarīga ir arī mašīnas kustība un apstrādes intensitāte. Centrbēdzes, vibrācijas, stobru un magnētiskās apdares mašīnas rada dažādus kustības modeļus un kontaktspēkus.
Jāņem vērā arī sagataves materiāls. Alumīnijs, nerūsējošais tērauds, varš, cinka sakausējums un tērauds atšķirīgi reaģē uz abrazīvu darbību.
Daudzos gadījumos panākot zemuvirsmas raupjumsprasa vairākus apdares posmus, nevis vienu agresīvu procesu.
Praktiskā apdares secība var ietvert atstarpju noņemšanu, slīpēšanu, starppulēšanu un galīgo pulēšanu.
Tāpēc mērķim vajadzētu būt stabila procesa izveidei, nevis vienkārši pulēšanas laika palielināšanai.
Precīzai ražošanai paraugu pārbaude un virsmas raupjuma mērīšana ir būtiska, lai noteiktu pareizo mašīnas un materiāla kombināciju.
