Veļas pulēšanas mašīnas tiek plaši izmantotas galvenokārt to daudzo būtisku priekšrocību dēļ.
1. Augsta apstrādes efektivitāte, ideāli piemērota sērijveida ražošanai: viena iekārta var vienlaikus uzņemt lielu daudzumu mazu sagatavju, nodrošinot automatizētu, nepārtrauktu darbību. Salīdzinot ar manuālo pulēšanu, ražošanas efektivitāti var palielināt desmitiem vai pat simtiem reižu, krasi samazinot apstrādes laiku un darbaspēka izmaksas uz vienu sagatavi.
2. Vienoti un konsekventi apstrādes rezultāti: tā kā visas apstrādājamās detaļas trumuļa cilindrā ir pakļautas vienai un tai pašai dinamiskai videi, varbūtība, ka katras sagataves virsma tiks pakļauta abrazīvai iedarbībai, ir gandrīz identiska. Līdz ar to visai apstrādājamo detaļu partijai ir augsta virsmas apdares konsekvences pakāpe un malu slīpēšanas efekti, tādējādi novēršot individuālās variācijas, kas bieži ir saistītas ar manuālām darbībām.
3. Plašs lietojumu klāsts: ar iekārtu var apstrādāt plašu materiālu spektru,{1}}sākot no metāliem, piemēram, nerūsējošā tērauda, vara, alumīnija, cinka sakausējumiem un tērauda, līdz noteiktiem nemetāliskiem materiāliem, piemēram, plastmasai un keramikai,-vienkārši izvēloties atbilstošus abrazīvus materiālus un procesa parametrus. Tas ne tikai uzlabo virsmas apdari, bet arī efektīvi noņem grumbas un apšuvumus, noapaļo asas malas, samazina virsmas spriegumu un var pat veikt vienkāršas tīrīšanas darbības.
4. Salīdzinoši vienkārša darbība un kontrolējamas ekspluatācijas izmaksas: Iekārtai ir augsta automatizācijas pakāpe, kas izvirza salīdzinoši zemas prasības operatora prasmēm. Galvenie palīgmateriāli ir abrazīvie materiāli un pulēšanas līdzekļi; šo materiālu izmaksas var izvēlēties un pārvaldīt atbilstoši konkrētām apstrādes prasībām. Turklāt iekārtas enerģijas patēriņš ir salīdzinoši zems, padarot to par ļoti ekonomisku izvēli ilgstošai lietošanai-.
Pamatojoties uz šīm priekšrocībām, veļas pulētājiem ir galvenā loma daudzās nozarēs. Piemēram: aparatūras ražošanas sektorā tos izmanto, lai apstrādātu slēdzenes, eņģes, rokturus un instrumentu piederumus; automobiļu detaļu jomā tos izmanto zobratu, klaņu, virzuļu tapu un dažādu standarta detaļu virsmas apdarei; elektronikas un elektroierīču rūpniecībā tos izmanto savienotāju, mikroshēmu siltuma izlietņu un precīzu konstrukcijas komponentu atstarpju noņemšanai un pulēšanai; kā arī juvelierizstrādājumu un amatniecības izstrādājumu ražošanā tos izmanto, lai panāktu augstu-spīdīgu virsmas apdari dārgmetālu vai sakausējumu rotājumiem.
